激光塑料焊接技術(shù)助力新能源汽車

新能源汽車受到越來越多的消費(fèi)者青睞!2022年中國(guó)雖然經(jīng)歷了疫情反復(fù)導(dǎo)致的停工和線下消費(fèi)中斷、全球通脹、俄烏沖突引發(fā)的大宗原材料價(jià)格上漲和部分供應(yīng)短缺等重重困難，但是中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)卻依然交出了一份令人滿意的答卷。

根據(jù)中汽協(xié)的統(tǒng)計(jì)，2022年上半年中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)共完成260萬的零售額，同比增長(zhǎng)120%。按目前的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，有專家預(yù)測(cè)，2022年全年的新能源汽車有望突破600萬輛!

隨著5G和AI技術(shù)的加持，當(dāng)下新能源汽車讓駕駛體驗(yàn)更加智能化、舒適化、無人化，新能源汽車已經(jīng)成為結(jié)合了自動(dòng)駕駛、智能座艙，甚至是車路協(xié)同的一個(gè)全新的出行工具。各種智能化配置不斷吸引著消費(fèi)者的眼球。面對(duì)蓬勃發(fā)展的新能源汽車產(chǎn)業(yè)，激光塑料焊接技術(shù)的應(yīng)用有著廣闊的市場(chǎng)前景。

塑料工件接合的工藝選擇

在新能源汽車上，無論是外飾件、內(nèi)裝飾件還是功能結(jié)構(gòu)件，到處都可以看到塑料制件的影子。激光塑料焊接技術(shù)對(duì)于汽車輕量化，降低成本，特別塑料零部件制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要的戰(zhàn)略意義。

激光塑料焊接技術(shù)是將透光與吸光兩種熱塑性工件用夾具夾在一起，透光材料在上，吸光材料在下，施加一定壓力。激光束穿透上部透光工件，傳輸能量損失很小，到達(dá)下部的吸光材料表面，因光透不過去，光能轉(zhuǎn)變成熱能，使其表面熔化，同時(shí)熱量也以傳導(dǎo)方式，從底面?zhèn)鬟f到與其壓接的透光工件的接觸面上，使其塑化，從而實(shí)現(xiàn)激光熱熔焊接。

采用激光技術(shù)實(shí)現(xiàn)工件接合，焊接過程處于精確控制和持續(xù)監(jiān)控之下，能保證焊接質(zhì)量的一致性。熔解及塑化的表面固化后，兩個(gè)工件接合處充分地連接，從而實(shí)現(xiàn)可靠而牢固的接合。

激光塑料焊接系統(tǒng)在新能源汽車的應(yīng)用

現(xiàn)在的新能源汽車動(dòng)輒幾十項(xiàng)智能配置，如全速自適應(yīng)巡航，無鑰匙進(jìn)入，360全景影像，主動(dòng)進(jìn)氣隔柵、車道偏離輔助等，接下來我們將列舉一些新能源汽車智能化配置的案例，看一看究竟激光焊接是如何助力新能源汽車的加工工藝。

應(yīng)用：數(shù)字鑰匙/藍(lán)牙鑰匙

最新的數(shù)字鑰匙由于使用了超寬帶(UWB)技術(shù)，這使得汽車防盜性能極大的提升，同時(shí)讓汽車的鎖定、解鎖、啟動(dòng)或控制等功能變得更加易于使用，該技術(shù)將讓鑰匙這單一的配件變得智能化、無線化、虛擬化。

應(yīng)用：隱形車門把手執(zhí)行器

很多汽車廠家為了追求車身的簡(jiǎn)約、流線化的設(shè)計(jì)，都會(huì)采用隱形門把手的設(shè)計(jì)，這種配置不僅可以降低汽車行駛時(shí)的風(fēng)阻，還可以讓開門這一簡(jiǎn)單的動(dòng)作變得更加有儀式感。而門把手執(zhí)行器，就是那個(gè)將門把手推進(jìn)推出的零件。很多熱門車型，例如理想L9，小鵬G9，極氪001、蔚來ET7等都采用了該配置。

應(yīng)用：主動(dòng)進(jìn)氣格柵執(zhí)行器

采用主動(dòng)進(jìn)氣格柵功能的汽車，可以通過提升熱車速度及降低風(fēng)阻來幫助發(fā)動(dòng)機(jī)降低能耗，因此該配置受到眾多傳統(tǒng)燃油車型的偏愛，尤其是豪華品牌或高級(jí)車型等，新能源汽車也有一部分車型配備了該功能。

激光塑料焊接創(chuàng)造更多機(jī)遇

不僅如此，還有更多的配置可以應(yīng)用到激光塑料焊接，例如尾門腳踢開關(guān)，毫米波雷達(dá)、發(fā)光LOGO，電池包等，據(jù)統(tǒng)計(jì)，一輛滿配的新能源汽車上，最多可以有80個(gè)左右的零件可以使用到激光塑料焊接工藝，它已然成為了汽車工業(yè)一種極其普遍的加工工藝，在細(xì)微之處默默發(fā)揮至關(guān)重要的作用。

奧萊光電激光塑料焊接系統(tǒng)

激光塑料焊接的主要優(yōu)勢(shì)是有：

1)利用高能量密度的激光熱源，實(shí)現(xiàn)塑料接合面溫度的最佳化，以保證塑料激光焊接過程的高速度和高精度化。

2)通過激光束形狀和尺寸的變化，可以將熱影響區(qū)和接合區(qū)域控制到很小的程度。焊接區(qū)域的外表面看不到焊接形成的痕跡，也看不到由焊接所形成的損傷。

3)焊接前將零部件組裝好，焊接過程非常容易。

4)對(duì)零部件的形狀和尺寸沒有限制，使零部件的設(shè)計(jì)自由度有一個(gè)飛躍性的提高。

5)焊接過程中沒有震動(dòng)，對(duì)于電子元件、醫(yī)療器械等震動(dòng)敏感的零部件來說是非常有利的。

6)非接觸加工(連接的零部件和熱源沒有物理性的接觸)，容易維持醫(yī)療及食品器械等的衛(wèi)生安全。

7)激光光束傳送自由度高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

8)不會(huì)產(chǎn)生有毒的煙霧等，焊接現(xiàn)場(chǎng)安全可靠。