激光錫焊
【新品發(fā)布】松盛光電振鏡雙視場同軸視覺系統(tǒng)
在激光精密加工向高精度、高效率、高柔性升級的當(dāng)下，視覺定位與同軸監(jiān)控已成為核心技術(shù)壁壘。武漢松盛光電科技有限公司(以下簡稱“松盛光電”)立足光谷十余年技術(shù)積淀，推出振鏡雙視場同軸視覺系統(tǒng)，以“所見即所得”的精準(zhǔn)控制與雙視場靈活切換能力，打破傳統(tǒng)加工視野局限，為激光打標(biāo)、焊接、微加工等場景提供一體化視覺解決方案，助力高端制造實(shí)現(xiàn)效率與良率雙提升。
一、核心原理：雙視場協(xié)同，同軸精準(zhǔn)定位
松盛光電振鏡雙視場同軸視覺系統(tǒng)，以振鏡掃描+雙光路成像+同軸共焦為核心，實(shí)現(xiàn)“大視野快速搜索+小視野精準(zhǔn)加工”的無縫銜接，從原理層面解決傳統(tǒng)加工“視野與精度不可兼得”的痛點(diǎn)。
- ?雙光路分層設(shè)計：系統(tǒng)內(nèi)置大視場成像單元與小視場成像單元，通過偏振分光或光路切換技術(shù)，實(shí)現(xiàn)毫秒級視場切換——大視場負(fù)責(zé)快速定位工件基準(zhǔn)、識別整體布局，小視場聚焦微米級加工區(qū)域，確保細(xì)節(jié)精準(zhǔn)。
- ?激光與視覺同軸共焦：CCD觀測光路與激光光束焦點(diǎn)完全同軸，搭配F-theta消色差場鏡與單色光照明系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“鏡頭所見即加工焦點(diǎn)”，消除視差干擾，校正后加工位置精度可達(dá)0.02mm以上，有效克服振鏡溫漂帶來的誤差。
- ?全波長兼容適配：支持355~1080nm全波段激光，兼容直接半導(dǎo)體、DPSSL、光纖激光器等主流光源，可無縫集成至各類激光加工設(shè)備，適配不同材質(zhì)、不同工藝需求。
二、核心優(yōu)勢：四大突破，重構(gòu)精密加工體驗
作為松盛光電深耕激光光學(xué)領(lǐng)域的核心成果，該系統(tǒng)以模塊化、高精度、高適配、易集成四大優(yōu)勢，成為精密制造的“視覺核心”。
| 波長 | 1064/355/532/976 |
| 光源 | 650nm |
| 大視場成像 | 20mm |
| 小視場成像 | 2.5mm |
| 遠(yuǎn)心消色差場鏡 | F160 |
| 大視場定位精度 | 3um |
| 小視場定位精度 | 0.4um |
| 相機(jī) | MV-CA013-A0GM |
| 優(yōu)勢維度 | 核心亮點(diǎn) | 實(shí)際價值 |
| 雙視場靈活切換 | 大視場（≤Φ20mm）快速定位，小視場（≤Φ2.5mm）精準(zhǔn)加工 | 兼顧加工效率與細(xì)節(jié)精度，適配復(fù)雜工件批量加工 |
| 同軸監(jiān)控實(shí)時可視 | 振鏡掃描隨動監(jiān)控，單色光照明提升?CCD?識別清晰度，實(shí)時監(jiān)視加工全過程 | 避免漏加工、錯加工，實(shí)現(xiàn)工藝可追溯，降低不良率 |
| 模塊化即插即用 | 預(yù)校準(zhǔn)光學(xué)模塊，支持快速拆裝與軟件定制，兼容多品牌激光設(shè)備 | 縮短設(shè)備集成周期，降低后期維護(hù)成本，適配產(chǎn)線快速迭代 |
| 高精度穩(wěn)定輸出 | 遠(yuǎn)心消色差場鏡設(shè)計，掃描范圍內(nèi)聚焦性能均勻，搭配智能溫控算法 | 長期加工無漂移，適用于微型元件、精密電子等嚴(yán)苛場景 |
三、核心應(yīng)用場景：覆蓋全領(lǐng)域精密加工
松盛光電振鏡雙視場同軸視覺系統(tǒng)，憑借全場景適配能力，廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、新能源、汽車電子、顯示面板、泛半導(dǎo)體等高端制造領(lǐng)域，解決多行業(yè)核心加工痛點(diǎn)。
- 3C消費(fèi)電子精密制造
- 應(yīng)用場景：微型傳感器焊點(diǎn)焊接、PCB板插針精準(zhǔn)打標(biāo)、攝像頭模組微結(jié)構(gòu)加工
- 核心價值：小視場實(shí)現(xiàn)0.01mm級焊點(diǎn)精準(zhǔn)焊接，大視場快速完成多元件批量定位，避免高溫?zé)釗p傷，提升產(chǎn)品良率
- 新能源領(lǐng)域精密加工
- 應(yīng)用場景：動力電池極耳切割、新能源電機(jī)繞組焊接、儲能器件微連接
- 核心價值：雙視場兼顧大面積極耳快速定位與微小連接點(diǎn)精準(zhǔn)加工，全波長適配適配高功率激光，滿足量產(chǎn)效率與連接可靠性雙需求
- 汽車電子高端制造
- 應(yīng)用場景：車載屏幕排線焊接、傳感器微型元件打標(biāo)、汽車電子模塊精密切割
- 核心價值：同軸視覺實(shí)時監(jiān)控加工過程，克服車載部件復(fù)雜材質(zhì)干擾，確保長期使用穩(wěn)定性，適配汽車電子嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
- 顯示與泛半導(dǎo)體行業(yè)
- 應(yīng)用場景：Mini/Micro LED返修、半導(dǎo)體芯片微焊接、面板精密切割
- 核心價值：微米級定位精度滿足半導(dǎo)體制造要求，雙視場切換提升返修與加工效率，支持高精密微小元件無損傷加工
四、松盛光電：以技術(shù)為核，打造視覺+激光一體化方案
作為入選2025年度“光谷瞪羚”的高新技術(shù)企業(yè)，松盛光電專注于激光光學(xué)單元技術(shù)研發(fā)與整體解決方案輸出，擁有20余年技術(shù)沉淀與多項核心專利，構(gòu)建了從光學(xué)設(shè)計、設(shè)備研發(fā)到應(yīng)用服務(wù)的全鏈條能力。
- 技術(shù)自研：自主研發(fā)光學(xué)設(shè)計軟件與視覺控制算法，實(shí)現(xiàn)雙視場切換、同軸控溫等核心技術(shù)自主可控，打破國外技術(shù)壟斷
- 定制化服務(wù)：支持根據(jù)客戶工藝需求，定制雙視場參數(shù)、照明方案與視覺軟件，適配非標(biāo)工件與特殊工藝
- 全周期支持：提供從設(shè)備集成、安裝調(diào)試到后期維護(hù)的全流程服務(wù)，全國多辦事處快速響應(yīng)，保障產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行
五、結(jié)語：以“慧眼”賦能，共赴精密制造新未來
振鏡雙視場同軸視覺系統(tǒng)，是松盛光電對“精密加工視覺化、智能化”的深度實(shí)踐。從3C電子到新能源，從汽車制造到泛半導(dǎo)體，該系統(tǒng)以精準(zhǔn)、高效、穩(wěn)定的核心能力，成為高端制造升級的關(guān)鍵支撐。
立足光谷，松盛光電將持續(xù)深耕激光光學(xué)領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新推動視覺與激光技術(shù)深度融合，為全球客戶提供更具競爭力的精密加工解決方案，助力中國高端制造實(shí)現(xiàn)“精準(zhǔn)可控、高效柔性”的全新跨越。
